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管式炉简单介绍

可旋转真空管式炉以硅碳棒为发热元件，额定温度1300℃，采用S型单铂铑热电偶测温和日本导电温控仪自动控温，具有较高的控温精度（±1℃）。此外该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、控温、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研院所。其性能达到国外同类产品的标准。

当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题

1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。

2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。

3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。

4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。

6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。

7. 重复4、5步两次。

8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。

　烘炉后需要进行以下检查：

　　1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

　　2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

　　3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

　　4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。

真空管式炉的种类是比较多的，并且每个对真空管式炉的真空系统要求都是不一样的，所以咱们就真空度而言，有低真空，中真空，高真空三个系统。下面来详细说下这三个真空系统的差异。

　　1、低真空系统　　真空管式炉的低真空系统适用于真空度在2—1333Pa规划的真空管式炉，如预抽低真空井式炉，大多以油封式旋转机械泵为主泵。

　　2、中真空系统　　中真空系统适用于真空度在3x10—1.333Pa规划的真空管式炉，中真空系统在真空管式炉的运用中是比较广泛的，一般由两级真空泵机组组成。初级泵多选用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵或油增压泵。

　　3、高真空系统　　高真空系统适用于真空度子6.6x10—1.333x10Pa规划的真空管式炉，如真空退火炉，真空钎焊炉。一般由三级真空泵机组组成，主泵一般选用油涣散泵，离子泵，初级泵大都也是选用旋转机械或滑阀式机械泵。