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台车高温炉的齿轮故障.

台车式电阻炉电炉设备上许多部位全部安装有减速齿轮,齿轮的两个相应接合面很容易受力磨损，这是设备维修和***的重要检测点。故障判断时可以通过运作时发出的声音、振动来判定。通常造成故障的原因主要是因为加工及装配的误差、机械负载过大造成的,此时可以通过要定期检查、调整、校正来进行预防性维修。

如果高温炉的仪表显示不正常，***行调试，若不会调试可联系厂家技术人员进行视频沟通，指导进行调试。若还是调试不成功那说明仪表故障，更换新的仪表即可。不定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。发现问题，及时修理。不得把含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接放入炉膛进行实验或生产。不能将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。不定期检查电热元件情况，若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换。每次使用完毕后，要清除炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。高温炉的额定温度为1600度时，不能以额定温度长期使用，更不能超温、超负荷运行，严防骤升高温和停电急冷，以免损伤炉膛及加热元件。

实验高温电炉的种类很多，从外观及功能上可分为箱式电炉、管式电炉、升降电炉、马弗炉、熔块炉、真空炉、热震炉等等。按温度区分可分为低温炉（600℃以下），中温炉（600℃-1000℃），高温炉（1000℃-1700℃），超高温（1800℃-2600℃）。

微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用，只需开通电源设置程序，无需值守自动工作，工作完成后自动关机等优点。下面教你如何设定实验电炉的加热设定及注意事项：1我们需要先确定节能炉加热的时间，实验电炉快速加热的时间，通常需要根据工件截面有效尺寸来进行计算，并且结合实际状况以及以往经验来确定。如果电炉要进行长时间的工作，电炉的温度要控制在额定温度低50℃。

煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：

1.热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。

影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。